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不鏽鋼（gāng）鍛件的熱鍛成型（xíng）溫度（dù）範圍有限，溫度太低時，塑性較差的鐵素體在變形區會嚴重開裂，溫度過高時，鐵素體（tǐ）過軟也可能發生熱（rè）撕（sī）裂，因此在鍛造2507不鏽鋼鍛件時溫度在控製中十分（fèn）關鍵，鍛造成型溫度範圍為1200〜1025℃：。鍛造加工後的（de）2507不鏽鋼（gāng）鍛件需進行固溶水淬（cuì）。雙相不鏽鋼在固溶溫（wēn）度下非常軟，若鍛件沒有（yǒu）足夠（gòu）的支撐，會發生扭曲和變形，這對大口徑薄壁鍛件十分（fèn）重要，扭曲的產品再成型或矯直比奧氏體困難。

不鏽鋼鍛件與奧氏體不鏽鋼相比具有高強度，所以，要（yào）求提高成形設備的功率，即使這樣還要考慮高強度造成的回彈 ，成型過程中留一定的成形裕度 。有（yǒu）些資料也提出采用溫成型（xíng）的方法，減少成型回彈的（de）影響，但是，對大尺寸不鏽鋼鍛件加熱溫（wēn）度、加熱均勻度（dù）的控製非（fēi）常困難，這樣（yàng）加熱過程中（zhōng）勢（shì）必存在局部溫（wēn）度過高的情況 ，造（zào）成相間有害組分的析出，影響材料的力學性能和耐蝕性能，所以，不推薦采用溫（wēn）成型。采用熱成型（xíng）後，須進行固（gù）溶處理和除鏽（xiù）。

不鏽鋼鍛件具有奧氏體和鐵素體雙相組織，其特點（diǎn）為屈服強度。抗拉強度較奧氏（shì）體或鐵素體不鏽鋼高。另一個特點是具（jù）有良好的耐（nài）局部（bù）抗腐性能，通常適用於紙漿和造紙工業，煉油，海水淡化，煙氣淨化，熱（rè）交換器，化（huà）學品液貨船管道係統，海水係統等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件熱處理（lǐ）工（gōng）序如何安（ān）排？

工序集中：

使（shǐ）每個工序中包括盡可能多（duō）的工（gōng）步內容，從而使總的工序數目減少；

優點：

1、有利於保證鍛件各加工麵之間的位置精度；

2、有利於采用機（jī）床，可節省鍛件裝夾時間，減少（shǎo）鍛（duàn）件搬運次數；

3、可減小生產麵積，並有利於管理。

工序分散：

使每個工序的工步內容相對較少，從而使總的工序數目（mù）較多工序分散優點：每（měi）個工序使用的設備和（hé）工藝裝備相對簡單，調整、對刀比較容易，對操（cāo）作工人技術水（shuǐ）平要求不高。

鍛件熱處理工序如何安排?鍛件熱處理工序主要經過正火、退火、調質、回火等相關熱處理工（gōng）藝，可（kě）采用機床，可節省鍛件裝夾時間，減少鍛件搬運次數；保證鍛件各加工麵之（zhī）間的位置精度。

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鍛件產品可分為工序和出廠兩級檢驗，均由專檢人員負責。工序檢（jiǎn）驗主要設置在原材料複檢、鍛件成（chéng）型、熱處理、機加工、超聲探傷等工序；出廠（chǎng）檢驗由質檢中心或（huò）客戶來廠對入庫前的成品鍛件（jiàn）進行全項檢驗（yàn）。由（yóu）技術部根（gēn）據產品批量做出（chū）具體規定並寫入操作指導書。

鍛件產（chǎn）品質量分析是針對具體（tǐ）產品（pǐn）的質量記錄，進行工程能力（lì）指數測算，對於Cpk≤ 1的（de）質量指標（biāo）采用QC質（zhì）量分析方法，找出質量指標波動的具體原因，及時調正工藝參數予（yǔ）以糾正。

負責鍛件廠質量體係的部門，按照ISO9001質（zhì）量體係要求，每年開展質量檢查工（gōng）作，對（duì）職能和相關部門的鍛件質量（liàng）控製工作進行審查，由管理者代表對（duì）鍛件廠質量職能部門（mén）做出係統性的（de）工（gōng）作評價，問（wèn）題責任部門將依據企業質量管理和（hé）賞罰製度進行處理。

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